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多功能真空濾油機讓廢油變廢為寶

LYDTL系列透平油濾油機

LYDTL系列透平油濾油機采用新型的聚集、分離技術、針對氣輪機油、透平油含水量大、易乳化、含雜質較多的特點而研制生產的國內*產品。主要用于發電機組透平油處理，能快速、除去油中的水分、氣體、雜質。使油品的各項質量指標達到新油標準，保證機組調節、潤滑系統正常工作，延長機組的維修周期。采用了*強化親水和疏水原理，脫水、精密過濾于一體，可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現精密過濾雜質的其它潤滑油的深度脫水凈化。

特點：

1、采用了獲發明獎和國家科技進步獎的技術，能同時完成高含量脫水和深度脫水、

除雜質、脫膠質、破乳、除酸、脫色、明油的功能。

2、同時具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合

功能。

3、采用模糊控制技術、采用施耐德電器，運行可靠、壽命長。

4、具有壓邊過載保護、自動防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能。

5、能與機組同步在線凈化。

6、運轉平穩、柔和、噪聲特別小。

7、具有環保功能，不消耗濾芯。

8、過濾器通徑大，納污能力強，壽命長，維護成本低。

主要技術參數：

LYDDJ聚集式真空濾油機

本設備可率地去除液壓油、潤滑油、氣輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。
　　本系列產品可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM，極*可低于100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度，可以達到NAS4極或更高。（注：本設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用本廠生產的聚結負壓濾油機系列，這樣可以快速地將油中大量的水分脫去，并終將水含量降至100PPM，極*可低于5PPM。）

傳統的聚結式濾油機只能脫出含水量較大的油品，不試用于對含水指標要求較高的油品凈化處理。將聚結式濾油機與真空濾油機相結合，在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結脫水流程將油中大量水分去除，當油中含水量比較低時再啟動真空脫水脫氣流程，使油中含水量下降到國家標準范圍以內，該濾油機可滿足各種不同的使用場合，性能優異，凈化處理效率高。比傳統的聚結分離式濾油機的換代產品。
　　本設備分移動式和固定式兩種結構。移動式設備可以根據需要更換工作場所，其配備的萬向制運腳輪，有助于將設備在比較窄或不平整的工作場地上面。固定式結構用于長期不移動的場合。

工作流程

油經過過濾器過濾后吸入油泵加壓，經濾雜罐進一步過濾，然后，進入精密過濾器，聚結分離裝置，再生裝置。
　　在聚結分離罐中裝有聚結濾芯和油水分離濾芯，油從里向外通過用特種材料制成的聚結濾芯后，油中的乳化水、游離水由水聚大，大部分沿濾材表面下沉，一部分直徑較小的顆粒進入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑，沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結分離具有較強的分水能力，通過聚結分離，也松散了油水之間的親和力，有利于深度脫水。
　　再生裝置（１）具有脫色、再生、降酸度功能；（２）具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點或報警測點，可根據壓差定時更換濾芯。裝置還沒有運行時間設計元件，用戶可根據需要設定運行時間，到時自動停機。此時，系統還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等。

多功能真空濾油機讓廢油變廢為寶

LYUC濾油車

LYUC濾油車，又稱為移動式液壓濾油車、加油小車或單筒濾油車,設備可以作為液壓系統、靜壓系統、潤滑系統與各類用油設備的油液作灌注或定期過濾。對節油與回收臟油具有一定的經濟效果。并且具有性能可靠、保養維修和使用方便外，還具有高精度和低噪聲等優點，精濾器內濾芯可根據用戶不同需要，在3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、40μm 中進行自由選擇，只需調換不同過濾精度的濾芯就可達到不同精度的過濾效果，濾油車僅濾除油液中的污物，對油液的各項技術指標均無影響。 
我們的產品廣泛用于機械制造、油品生產加工、船用油品、液壓設備、建筑工程液壓、電力設備、起重運輸機械、機床潤滑、注塑、冶金、化工設備、農業機械中，對其設備中的液壓油、潤滑油、切削油進行凈化過濾等。

技術參數

#可選精濾精度：3、5、10、20、30、40微米 
濾油車使用與保養維修 
1、濾油車在啟動時，應注意不能使油泵反轉，以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。
2、濾油車在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油車的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關閉排氣閥。
3、濾油車使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應停機取出濾芯清洗。
4、精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當壓力達到0.4MPa時，需及時更換精細濾芯。
5、使用的吸油、出油軟管應隨時保持清潔。
6、如果濾油車抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
7、濾油車流量顯著減少，請檢查認定：   a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出。
8、過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。 

以上外型和參數僅供選型參考，可能會根據技術改進以作調整，請以實物為準。

多功能真空濾油機讓廢油變廢為寶

液壓油真空濾油機

一．用途

油液真空脫水、脫氣、雜質過濾，或對油箱過濾補油；主要用于液壓油、透平油在線凈化或機組大修時對油循環凈化。本機能脫除油中的乳化水與溶解水，保證發電設備安全運行。

二．性能特點

●采用旋片式真空泵作真空源，根據客戶需求可提供國產或進口品牌產品；也可按現場情況配用水環式真空泵。

●選用齒輪油泵，低轉速運行，噪音低、對油剪切作用小；并提供進口品牌油泵備選。

●多級漸密式過濾系統，濾芯逐級加密，進口濾材（HPM）的濾芯，精度高、壽命長。

●分水破乳系統，采用高分子聚合材料，能快速破乳，分離油中的常態水，使脫水*，效率高。

●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構，大限度拓展油液蒸發面積以及蒸發空間，并對油液產生阻流作用，因此具有*的脫水效率。

●自研的紅外線液位控制器，自動控制排油泵運行。

●紅外自動消泡技術，可有效抑制過多泡末產生，防止系統跑油。

●加熱系統多重聯鎖控保護，防止加熱干燒或油品過熱。

●均流式加熱系統，油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。

●數顯式智能溫控儀實現模糊式控制，根據設定溫度控制加熱系統自動運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。

●內置循環系統，可進行調壓回流。

●超壓自動停機并聲光報警，過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

三．油處理后基本技術指標

四．設備形式及配置

設備一般為移動敞開式，也可按要求設計為固定安裝、封閉式、整機防爆，可選配PLC、信號遠傳DCS、遠控等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。

五．選型參數表

以上外型和參數僅供選型參考，可能會根據技術改進以作調整，請以實物為準。

透平油真空濾油機

一．用途

油液真空脫水、脫氣、雜質過濾以及油液再生，或對油箱過濾補油；主要用于汽輪機、水輪機透平油在線凈化或機組大修時對油循環凈化。本機能充分脫除油中的乳化水與溶解水，吸附再生裝置可吸附油中酸性、極性物質，降低油品酸值，提升油的破乳化功能。

二．性能特點

●采用旋片式真空泵作真空源，根據客戶需求可提供國產或進口品牌產品；也可按現場情況配用水環式真空泵。

●選用齒輪油泵，低轉速運行，噪音低、對油剪切作用小；并提供進口品牌油泵備選。

●多級漸密式過濾系統，濾芯逐級加密，進口濾材（HPM）的濾芯，精度高、壽命長。

●分水破乳系統，采用高分子聚合材料，能快速破乳，分離油中的常態水，使脫水*，效率高。

●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構，大限度拓展油液蒸發面積以及蒸發空間，并對油液產生阻流作用，具有*的脫水效率。

●獨立的油品再生裝置，與真空系統聯運，降低或控制油品酸值，提升油的破乳化功能。

●自研的紅外線液位控制器，自動控制排油泵運行。

●紅外自動消泡技術，可有效抑制過多泡末產生，防止系統跑油。

●加熱系統多重聯鎖控保護，防止加熱干燒或油品過熱。

●均流式加熱系統，油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。

●數顯式智能溫控儀實現模糊式控制，根據設定溫度控制加熱系統自動運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。

●內置循環系統，可進行調壓回流。

●超壓自動停機并聲光報警，過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

三．油處理后基本技術指標

四．設備形式及配置

設備一般為移動敞開式，也可按要求設計為固定安裝、封閉式、整機防爆，可選配PLC（帶觸摸屏）、信號遠傳DCS、遠控等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。

五．選型參數表

以上外型和參數僅供選型參考，可能會根據技術改進以作調整，請以實物為準。

潤滑油濾油機

1．用途

對工業油品進行真空脫水、脫氣、雜質過濾，或對油箱過濾補油，能脫除油中的乳化水、溶解水，同時過濾油中雜質；主要用于如潤滑油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等油品的凈化處理。

2．性能特點

●采用旋片式真空泵作真空源，根據客戶需求可提供國產或進口品牌產品；也可按現場情況配用水環式真空泵。

●采用齒輪油泵，低轉速運行，噪音低、對油剪切作用小；同時提供進口品牌油泵備選。

●多級漸密式過濾系統：濾芯逐級加密，進口濾材（HPM）的濾芯，精度高、壽命長。

●精濾系統具有濾芯換裝功能，可換裝不同形式及規格濾芯，以滿足一機過濾不同油品的需求。

●分水破乳系統，采用高分子聚合材料，能有效破乳，分離油中的常態水，使脫水*，效率高。

●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構，大限度拓展油液蒸發面積以及蒸發空間，并對油液產生阻流作用，快速、*脫除油中水分和氣體。

●冷凝系統：本機采用強風冷凝+循環水冷凝雙重冷凝方式，能快速冷凝水蒸氣，特別是高含水油處理時不會因冷凝不及時造成真空泵油乳化。

●可與冷凝系統隔離的獨立貯水器，實現不停機直接排水。

●設反沖洗系統對易堵塞濾芯進行快速反沖，保證凈化正常、連續進行，免除人工拆卸清洗。

●液位控制采用電動浮球控制器與電磁閥結合，實現自動進油，自動平衡油位；控制可靠，避免跑油；并可聯鎖保護加熱，防止干燒。

●均流式加熱系統：油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會造成油品局部碳化。

●數顯式智能溫控儀實現模糊式控制，根據設定溫度控制加熱系統自動運行，加熱臨界點無紊動，加熱穩定、均衡。

●超壓自動停機并聲光報警，過流、過載及防干燒等保護措施，確保設備安全運行。

3．油凈化后基本技術指標

4．設備形式及配置

設備一般為移動敞開式，也可按要求設計為固定安裝、全封閉式、整機防爆（dIIBT4或dIICT4-5）以及PLC帶觸摸屏等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警、自動排水等附加功能。

5．選型參數表

以上外型和參數僅供選型參考，可能會根據技術改進以作調整，請以實物為準。

絕緣油濾油機

一．用 途

用于變壓器油的凈化處理，脫除油中的游離水、溶解水、有害氣體，并過濾除油中的雜質，提升絕緣油的耐壓值，適用于充油電氣設備基建安裝注入新油或大修后油循環處理；本系列增加了吸附再生裝置，因此更適用于多年運行油的循環處理，如顏色較深、酸值和介損較高的運行油。

二．性能特點

●采用旋片式真空泵作真空源，常規設備配置國產真空泵，同時可按需求配置“萊寶”等進口品牌真空泵。

●采用特制低轉速齒輪泵，運轉中噪音極小，高真空條件具有*的吸入能力，輸送中對油無減切，不產生氣蝕；同時提供進口品牌油泵備選。

●多級漸密式過濾系統，末級采用進口濾材（HPM）的高精度濾芯，納垢量大，壽命長，*濾除油中微粒雜質、游離碳。

●三維復式立體閃蒸內部采用特殊設計的結構，大限度拓展油液蒸發面積以及蒸發空間，并對油液產生阻流作用，其脫水、脫氣效率*。

●獨立油品吸附再生器可對油中的酸性、極性物質、游離碳進行吸附過濾，改善運行油性能。

●均流式U型加熱系統，加熱器表面熱負荷低，油品受熱均勻、加熱過程無裂解。

●充氣閥帶空氣干燥過濾器，避免空氣中的潮氣及灰塵帶來污染。

●自研的紅外線液位控制器，自動控制排油泵運行，并聯鎖控制電磁閥，平衡真空罐內油位。

●多重聯鎖控制加熱裝置，防止加熱干燒或油過熱產生裂解。

●數顯式智能溫控儀實現模糊式控制，根據設定溫度控制加熱系統自動運行，加熱臨界點無紊動，加熱更穩定、更均衡。

●內置循環系統，可進行調壓回流。

●?超壓自動停機并聲光報警，過流、過載及防干燒等保護措施，可在線無人值守運行。

三．油處理后基本技術指標

四．設備形式及配置

設備一般為移動敞開式，也可按要求設計半封閉、全封閉式、雨蓬式設計，可整機防爆以及采用PLC自動控制等；油泵、真空泵、電氣元件提供國產、進口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測報警附加功能。

五．選型參數表

以上外型和參數僅供選型參考，可能會根據技術改進以作調整，請以實物為準。